Peralatan produksi apa yang dibutuhkan untuk produksi PCB perakitan SMT?

Dalam proses produksi PCBA, berbagai peralatan produksi diperlukan untuk merakit papan sirkuit. Kapasitas pemrosesan pabrik manufaktur PCBA ditentukan oleh tingkat kinerja peralatan produksinya. Suntek sekarang akan memberikan gambaran umum tentang konfigurasi peralatan produksi dasar di pabrik PCBA.

Peralatan produksi dasar yang diperlukan untuk produksi PCBA meliputi printer pasta solder, mesin pick-and-place, oven reflow, sistem inspeksi AOI, mesin pemangkas komponen, mesin solder gelombang, panci solder, pencuci papan, perlengkapan uji ICT, perlengkapan uji FCT, dan rak uji penuaan. Pabrik manufaktur PCBA berukuran berbeda mungkin memiliki konfigurasi peralatan produksi yang bervariasi.

1. Printer Pasta Solder

Printer pasta solder modern biasanya terdiri dari komponen seperti unit pemasangan papan, unit pengeluaran pasta solder, unit pencetakan, dan unit pengangkut PCB. Prinsip kerjanya adalah sebagai berikut: pertama, PCB yang akan dicetak diamankan pada meja penempatan pencetakan. Kemudian, pengikis kiri dan kanan printer mengeluarkan pasta solder atau lem merah melalui stensil jaring baja ke bantalan yang sesuai. Untuk PCB dengan pasta solder yang dicetak secara seragam, mereka diangkut melalui meja pengangkut ke mesin pick-and-place untuk penempatan komponen otomatis.

2. Mesin Penempatan SMT

Mesin Penempatan SMT: Juga dikenal sebagai ‘mesin penempatan’ atau ‘Sistem Pemasangan Permukaan’ (SMS), ditempatkan setelah printer pasta solder di lini produksi. Ini adalah perangkat produksi yang menggunakan kepala penempatan bergerak untuk menempatkan komponen pemasangan permukaan secara akurat ke bantalan PCB. Tergantung pada akurasi dan kecepatan penempatan, biasanya diklasifikasikan menjadi tipe kecepatan tinggi dan kecepatan umum.

3. Penyolderan Reflow

Penyolderan reflow melibatkan sirkuit pemanas yang memanaskan udara atau nitrogen ke suhu yang cukup tinggi dan meniupkannya ke papan PCB dengan komponen yang sudah terpasang, melelehkan solder di kedua sisi komponen dan mengikatnya ke papan utama. Keuntungan dari proses ini termasuk kontrol suhu yang mudah, pencegahan oksidasi selama penyolderan, dan kontrol biaya produksi dan pemrosesan yang lebih mudah.

4. Peralatan Inspeksi AOI

AOI (Inspeksi Optik Otomatis) adalah peralatan produksi yang menggunakan prinsip optik untuk mendeteksi cacat umum yang ditemukan dalam produksi penyolderan. AOI adalah teknologi pengujian yang baru muncul yang telah berkembang pesat, dengan banyak produsen sekarang menawarkan peralatan pengujian AOI. Selama inspeksi otomatis, mesin menggunakan kamera untuk memindai PCB secara otomatis, menangkap gambar, dan membandingkan sambungan solder yang diuji dengan parameter yang memenuhi syarat dalam database. Setelah pemrosesan gambar, cacat pada PCB diidentifikasi dan ditampilkan/ditandai di layar atau secara otomatis diberi label untuk ditangani oleh personel perbaikan.

5. Mesin Pemangkas Timah Komponen

Digunakan untuk memangkas dan mengubah bentuk timah komponen dengan timah.

6. Penyolderan Gelombang

Penyolderan gelombang melibatkan paparan langsung permukaan penyolderan papan sirkuit tercetak ke solder cair bersuhu tinggi untuk mencapai tujuan penyolderan. Solder cair bersuhu tinggi mempertahankan permukaan miring, dan perangkat khusus menyebabkan solder cair membentuk pola seperti gelombang, oleh karena itu dinamakan ‘penyolderan gelombang.’ Bahan utama yang digunakan adalah kawat solder.

7. Panci Solder

Umumnya, panci solder mengacu pada alat las yang digunakan dalam pengelasan komponen elektronik. Ini menawarkan konsistensi yang baik untuk pengelasan PCB komponen diskrit, mudah dioperasikan, cepat, dan sangat efisien, menjadikannya alat yang sangat baik untuk produksi dan pemrosesan.

8. Pencuci Papan

Digunakan untuk membersihkan papan PCBA, menghilangkan residu yang tersisa setelah penyolderan.

9. Perlengkapan Uji ICT

Pengujian ICT terutama menggunakan probe uji dari perlengkapan uji ICT untuk menghubungi titik uji yang diletakkan pada PCB, sehingga mendeteksi rangkaian terbuka, rangkaian pendek, dan status penyolderan semua komponen pada PCBA.

10. Perlengkapan Uji FCT

FCT (Uji Fungsional) mengacu pada metode pengujian yang menyediakan lingkungan pengoperasian yang disimulasikan (stimulasi dan beban) untuk papan target uji (UUT: Unit Under Test), memungkinkannya beroperasi di bawah berbagai kondisi desain. Hal ini memungkinkan parameter dari setiap keadaan diperoleh untuk memverifikasi fungsionalitas UUT. Secara sederhana, ini melibatkan penerapan stimulasi yang sesuai ke UUT dan mengukur apakah respons keluaran memenuhi spesifikasi yang diperlukan.

11. Perlengkapan Uji Penuaan

Perlengkapan uji penuaan memungkinkan pengujian batch papan PCBA dengan mensimulasikan operasi pengguna yang berkepanjangan untuk mengidentifikasi papan PCBA yang rusak.

Di atas adalah pengantar peralatan produksi yang diperlukan untuk manufaktur PCBA. Untuk kebutuhan pemrosesan PCBA atau informasi lebih lanjut, silakan hubungi Suntek Electronics Co. Ltd/BLSuntek Electronics Co. Ltd,Kamboja!