IPC Kelas 2 vs Kelas 3: Apa perbedaannya?
Dalam industri interkoneksi elektronik, IPC adalah singkatan dari asosiasi perdagangan global.dan persyaratan komponen elektronikPada tahun 1957, ia didirikan di bawah Institut Sirkuit Cetak, yang kemudian berubah menjadi Institute for Interconnecting and Packaging Electronic Circuits.
Organisasi menerbitkan spesifikasi dan persyaratan secara teratur.Standar IPC ini membantu merancang dan memproduksi, produk PCB yang aman dan berkualitas tinggi.
Kami selalu berbicara tentang IPC Kelas 2 vs Kelas 3. Apa perbedaan utama antara mereka dalam layanan manufaktur PCB?
Secara umum, IPC Kelas 2 adalah standar normal untuk sebagian besar elektronik, seperti elektronik konsumen, peralatan industri, peralatan medis, elektronik komunikasi, daya dan kontrol,transportasi, komputer, pengujian, dll, sementara Kelas 3 diperlukan untuk lebih banyak elektronik yang membutuhkan lebih banyak keandalan, seperti otomotif, militer, angkatan laut, dll.
Kosong dalam PTH-Copper Plating
|
Kelas 3Pengolahan PCB
|
Kelas 2Pengolahan PCB
|
|
|
-
Max. 1 ruang kosong di 1 lubang PTH.
-
Kosongannya harus kecil.
-
Kosongkan kurang dari 5% dari ukuran lubang PTH.
-
Maksimal 5% lubang dengan lubang.
-
Ruang kosong kurang dari 90 derajat dari bor.
|
Kosong dalam PTH
|
Kelas 3Pengolahan PCB
|
Kelas 2Pengolahan PCB
|
-
Tidak ada kekosongan sama sekali.
-
Maksimal 1 lubang kosong.
-
Maksimal 5% lubang dengan lubang dapat dilihat.
-
Panjang lubang kurang dari 5% dari lubang.
-
Panjang ruang paling besar kurang dari 5%
|
-
Max. 3 lubang dalam satu lubang.
-
Max. 15% lubang dengan lubang dapat dilihat.
-
Panjang lubang kurang dari 10% dari lubang.
-
Panjang ruang paling besar kurang dari 5%
|
Penandaan terukir (notasi komponen)
|
Kelas 3Pengolahan PCB
|
Kelas 2Pengolahan PCB
|
-
Tanda-tanda terukir jelas
-
Tanda yang terukir sedikit kabur, tapi bisa dikenali.
-
Tanda-tanda terukir tidak memiliki kasih sayang untuk jejak tembaga lainnya.
|
-
Tanda-tanda yang terukir tidak jelas, tapi bisa dikenali.
-
Jika ada bagian yang hilang, tidak melebihi 50% dari karakter.
-
Tanda-tanda terukir tidak memiliki kasih sayang untuk jejak tembaga lainnya.
|
Soda Strawing (jembatan antara topeng solder dan bahan dasar)
|
Kelas 3Pengolahan PCB
|
Kelas 2Pengolahan PCB
|
|
|
-
Lebar tembaga tetap sama.
-
Tanda tembaga ditutupi dengan topeng solder, dan tidak ada topeng solder yang lepas.
|
Konduktor (jaringan tembaga) Jarak
|
Kelas 3Pengolahan PCB
|
Kelas 2Pengolahan PCB
|
|
|
|
Lubang yang didukung cincin bulat di luar lapisan
|
Kelas 3Pengolahan PCB
|
Kelas 2Pengolahan PCB
|
|
|
|
Lubang tanpa dukungan cincin bulat luar lapisan
|
Kelas 3Pengolahan PCB
|
Kelas 2Pengolahan PCB
|
|
|
|
Ketebalan konduktor permukaan (dasar dan plating)
|
Kelas 3Pengolahan PCB
|
Kelas 2Pengolahan PCB
|
|
|
|
Wicking (residu pelapis)
|
Kelas 3Pengolahan PCB
|
Kelas 2Pengolahan PCB
|
-
Tidak ada sisa pemasangan ketika kita membuat bagian silang.
-
Jika ada yang bergetar, ukurannya maksimal 80mm.
|
-
Tidak ada sisa pemasangan ketika kita membuat bagian silang.
-
Jika ada yang bergetar, ukuran maksimum adalah 100mm.
|
Sisa Solder
|
Kelas 3Pengolahan PCB
|
Kelas 2Pengolahan PCB
|
-
Max. residu solder di bawah penutup adalah 0,1 mm.
-
Tidak ada solder wicking (residue) di bagian yang lentur.
-
Tidak ada efek pada jejak tembaga atau fungsi.
|
-
Max. residu solder di bawah penutup adalah 0,3 mm.
-
Tidak ada solder wicking (residue) di bagian yang lentur.
-
Tidak ada efek pada jejak tembaga atau fungsi.
|
Untuk informasi lebih lanjut silakan kunjungi www.suntekgroup.net
PCB, PCBA, Kabel, kotak-build
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!